临漳县三能石墨材料有限公司

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  • 主营产品:石墨电极,石墨电极厂家,普通功率石墨电极
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石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑,散落,堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上,与被加工石墨材料同时对切削对产生急剧的摩擦和部冲击作用,导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重。石墨材料的晶体结构存在空位,位错和其它原子等微晶缺陷,使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度,切削加工时,石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材料破碎而成为切屑,因此石墨加工时的切削力比较小。

















模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果。











在电火花加工过程中,脉冲间隔过小,电极振动速度慢,射流压力弱,使冲蚀产物的加工屑不能完全排出,许多冲蚀产物粘结在电极表面,形成碳化块,容易脱落在电极上下移动过程中,导致加工地面凹陷。延长脉冲间隔,提高电极振动速度,增加射流压力,或在加工过程中暂停加工,用电刷清理电面和底面加工屑。由于石墨电极的上升速度慢,下端加工时间长,损耗大,电极入口放电间隙中存在侵蚀产物,导致“二次放电”(由于侵蚀产物的介入等,在加工表面上不必要的放电)。